移動式潤滑油輸送泵的故障與解決方法
一、移動式潤滑油輸送泵不排油或排油少
原因：1.吸入高度太高于額定。2.吸入管道漏氣。3.旋轉方向不對，吸入管道堵塞或閥門關。5.液體溫度低而使粘度增大。6.齒輪與泵體麿損嚴重。
二、密封漏油
原因：1.軸封處未調整好。2.密封圈磨損，間隙增大。3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷。4.彈簧松弛。
方法：1.重新調整。2.造量擰緊螺母，或更換密封圈。3.更換動靜環(huán)或重新研磨。4.更換彈簧。
三、噪音或振動大
原因：1.吸入網或濾網堵塞。2.吸管伸入油池較淺。3.管道進入空氣。4.排出管道阻力太大。5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重。6.吸入液體的粘度太大。
方法：1.清理濾網上的污物。2.吸入管應伸入油池0.5米左右。3.檢查各連接之處使之密封。4.對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等。5.更換新齒輪、軸承或側板。6.按首段第六條處理。
移動式潤滑油輸送泵主要適用于輸送粘度在5-1500cst、溫度在80℃以下、不含固體顆粒、腐蝕性的各種油類介質。齒輪通常選擇材質尼龍、銅輪、不銹鋼。輸送易燃易爆類介質采用防爆銅齒輪或是尼龍齒輪，配防爆電機。該齒輪泵固定在可移動小推車上，可移動安裝使用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式。