在行業(yè)中g型螺桿泵的使用用途比較廣泛,輸入的介質品種也比較多,尤其是使用在高溫、高壓、高粘度和帶顆粒雜質或含油氣混輸?shù)葓龊?，根?jù)不同的使用場合，在不銹鋼螺桿泵的結構設計、型線組合、主要零件材料的選擇、加工工藝和熱處理方法等方面做不同的考慮，尤其是選型上，因為g型螺桿泵目前分別有單螺桿泵、雙螺桿泵三螺桿泵和五螺桿泵，否則會因為選型不合理而增加不銹鋼螺桿泵的故障率。

下面是海濤向您講解的g型螺桿泵的故障分析處理方法：

一.泵的軸承處溫度過高：
1.泵與電機和聯(lián)軸器同心度較差，重新對中校核。
2.軸承和密封腔回油管路直徑大小或堵塞。
二.泵的襯套、螺桿、軸承等主要旋轉部件磨損過快：
1.泵輸送的液體介質中有雜質，加大過濾器的目數(shù)和過流面積。
2.變大螺桿表面的硬度，選擇好的材料。
3.提高旋轉零部件的同心度和裝配對中的精度。
4.減少螺桿不平衡的質量和熱處理彎曲變形。
1.機封裝配時，密封面對軸線不垂直，要重新配研。
2.機封本身質量有問題，重新更換機封。
3.機封腔的壓力過高，采取措施降低腔內的壓力。
4.機封腔中的油溫過高使油粘度變稀，可加大回油量，可調節(jié)機封彈簧的預緊力。

以上是海濤對g型螺桿泵的故障分析處理方法做的總結，如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的g型螺桿泵既能確保生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。