RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵作為一種廣泛用于高產(chǎn)稠油井開(kāi)采的采油機(jī)械已有20多年的歷史。RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適合于高粘度、高含砂量的油井，并且有較高的工作效率。
海濤的設(shè)計(jì)人員將RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵安裝了自散熱系統(tǒng)，而且還不需要用水來(lái)冷卻泵體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，體積變小，運(yùn)行成本降低，性能卻非?？煽俊Ｒ虼嗽诟鞣N輸送高溫液體的場(chǎng)合中得到使用。
RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封的幾個(gè)使用誤區(qū)：

1、不銹鋼導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。　
2、不銹鋼導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、導(dǎo)熱油泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。
4、導(dǎo)熱油泵葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、導(dǎo)熱油泵新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵拆卸順序：
1、放凈泵內(nèi)介質(zhì)；
2、擰開(kāi)電機(jī)固定螺栓，將電機(jī)搬離底座，導(dǎo)熱油泵拆下兩半聯(lián)軸器；
3、擰開(kāi)泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓，擰開(kāi)固定支架螺栓，將泵蓋連同軸承及轉(zhuǎn)子部分一起從泵內(nèi)抽出；
4、擰開(kāi)葉輪螺母，拆下葉輪；
5、將泵蓋上密封腔內(nèi)的擋圈及密封填料取出；
6、擰開(kāi)泵蓋上與軸承內(nèi)的聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋；
7、擰開(kāi)注油孔，將軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑油放凈；
8、擰開(kāi)軸承體與軸承壓蓋的聯(lián)接螺栓，卸下軸承壓蓋；
9、利用壓力機(jī)或木錘，從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下，將泵軸取出；
10、將軸承體內(nèi)的彈性擋圈、橡膠油封、導(dǎo)油環(huán)及前軸承取出；
11、將泵軸上的擋圈用彈簧卡鉗取出，軸承壓出。
以上是海濤對(duì)RY不銹鋼導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封的使用誤區(qū)及拆卸順序做的總結(jié)，由于RY導(dǎo)熱油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高，所以對(duì)導(dǎo)熱油泵的安全系數(shù)要求越高。要從根源做起，包括導(dǎo)熱油泵的每個(gè)零部件的的加工工藝都有嚴(yán)格要求，才能確保導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。