由于HVP型高真空出料泵能力強(qiáng)、耐溫度高、具有零泄露的特點(diǎn),因此受到廣大用戶的認(rèn)可和信賴。當(dāng)一臺工作運(yùn)行中的HVP型高真空出料泵出現(xiàn)故障如何準(zhǔn)確的分析、判斷出故障的所在?
1:傳流量小或不出料,首先看泵的聲音是否正常,噪音大則說明進(jìn)口過濾器堵塞或者有漏氣不嚴(yán)的連接處,判斷泵的運(yùn)行方向是否正確,反轉(zhuǎn)則會造成不出料。
2:泵運(yùn)行禁止反向運(yùn)行,反向運(yùn)行不僅會造成不出料,還會引起葉輪的脫落將軸絲扣造成損壞。
3:開機(jī)后電機(jī)電磁驅(qū)動轉(zhuǎn)速降低聲音不正常,首先判斷溫度是否超出磁驅(qū)裝置的耐溫,泵腔體中進(jìn)入異物卡死也是上述問題的原因之一。
4:運(yùn)行過程中增壓葉輪掃泵,首先要檢查定位軸承的定位情況及竄動量,如軸承損壞要及時更換。
5:粘度過大或進(jìn)口管線過長也會造成泵的進(jìn)口阻力變大,直接影響泵的抽出性能造成氣蝕。
7:定期檢查軸承套和齒輪有無磨損,以及軸承套和軸的定位情況,如出現(xiàn)磨損及時更換。當(dāng)內(nèi)部過流部件定位不好會造成軸的竄動,造成對磁力隔套的磨損甚至報廢。
HVP型高真空出料泵在材料的選材上為嚴(yán)格,材料進(jìn)廠首先要進(jìn)行化驗(yàn)分析確保材料的合格率。三體要經(jīng)過嚴(yán)格的氣密試驗(yàn),減少鑄件的廢品率。齒輪、軸均采用高強(qiáng)度耐磨鋼加工,經(jīng)熱處理工藝提高表面的耐磨硬度,軸承套采用軸承鋼具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和硬度,該產(chǎn)品加工精度和配合間隙為嚴(yán)謹(jǐn),每一臺泵出廠前都經(jīng)過油壓試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)三道工序合格后才進(jìn)行整機(jī)裝配,確保每一臺泵100合格率,為用戶提供可靠的放心產(chǎn)品。