其實現(xiàn)在在行業(yè)中軟管泵流體輸送性能在市場上占據(jù)部分比較大，在目前各大企業(yè)的加工原料多為流體漿料，這是大部分企業(yè)加工成品前所要面臨的難題。選用知名品牌的軟管泵用戶認可度高，大型的生產(chǎn)廠家售后服務有確保，本公司始終把客戶服務放在重要的位置，這也是公司一直以來的宗旨。

軟管泵損傷的原因：

（1）擠壓軟管出現(xiàn)被壓遍，沒有回彈能力，軟管內(nèi)壁變薄表面磨損。而產(chǎn)產(chǎn)這種損傷的原因可能是因為壓輥卡死，或者泵殼內(nèi)進入雜質(zhì)壓輥與泵管產(chǎn)生摩擦，同時加上轉輪速度快造成泵頭被卡死現(xiàn)象，或者壓輥與擠壓軟管表面的摩擦產(chǎn)生大量的熱能，溫度集聚提升和同時摩擦泵管表面也會讓泵管失去彈性。解決方案：泵殼的密封性、檢查泵頭壓輥的運行是否顯活，使用后注意清理軟管內(nèi)部，其次泵殼內(nèi)加入潤滑冷卻液。

（2）軟管泵可以輸送各種不同行業(yè)的液體漿料，各種液體漿料有的具有酸性或者腐蝕性，當發(fā)現(xiàn)擠壓軟管變硬或者沒有彈性等破損現(xiàn)象，說明現(xiàn)在采用的軟管不適合輸送這種液體漿料。解決方案：可以根據(jù)實際漿料的腐蝕性咨詢經(jīng)驗豐富的技術人員了解選用腐蝕的擠壓軟管，介質(zhì)有酸性、油性和堿性的，針對不同的介質(zhì)腐蝕性可選擇橡膠、三元乙丙、丁腈橡膠等可供各位廠商選擇。

（3）損壞的擠壓軟管看起來象刀劃破的鋒利切口，可能是泵頭的轉輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因是因為泵頭內(nèi)的軟管過長，在泵頭運轉的時候軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的速度非常的快，通常在短時間內(nèi)會破損。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內(nèi)產(chǎn)生很多的軟管渣。 解決方法： 1、裝卡泵管的時要確保泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。2、同時在軟管泵進出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止軟管在運轉中松動跑位。

以上是海濤對軟管泵損傷的形態(tài)解析具體破損原因的總結。軟管泵擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有較大的優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應用范圍廣。