化工齒輪泵做為液壓系統(tǒng)的動力源，也可在稀油站、潤滑設(shè)備行業(yè)中可作為潤滑泵、輸油泵使用。化工齒輪泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。

化工齒輪密封形式

　　1、對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動密封，化工齒輪泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工齒輪泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待

粘度問題

　　介質(zhì)的粘度對齒輪泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，齒輪泵的揚程曲線下降，佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行換算（不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表）。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿齒輪泵，公司DFGG單螺桿齒輪泵適用介質(zhì)粘度可達(dá)1000000cst。